Отопление из полипропилена

Полипропиленовые трубы и фитинги получили широкое распространение благодаря простоте монтажа, доступности всех видов комплектующих, небольшой стоимостью, большим сроком эксплуатации.

Их применяют для горячего и холодного водоснабжения, отопления, для подачи питьевой воды и оборудования водоотведения (канализации). В настоящее время этот материал применяют для транспортировки различных жидкостей, газов и некоторых агрессивных химический веществ.

Использование полипропиленовых комплектующих

Подбор материала осуществляется в соответствии с проектами по водоснабжению, водоотведению и отоплению. Проанализировав параметры системы, характеристики материала, доступного на рынке, бюджет проекта, принимается решение о закупке комплектующих соответствующего производителя.

Очень важный момент – полипропиленовые трубы и фитинги должны быть одной фирмы-производителя, что исключит брак в работе. Связано это с технологией производства полипропилена, его характеристикой, что может повлиять на надежность при его пайке. Перед работой необходимо ознакомится с условиями монтажа и рекомендациями у продавца и производителя.

Основные характеристики полипропиленовых труб

• Удельный вес – 0,9 г/см.куб
• Предел прочности при растяжении – 25-26МПа
• Предел текучести – 10-15%
• Модуль упругости при изгибе — 850-900 Н/мм2
• Удельная ударная вязкость — 22 кДж при 230С
• Коэффициент теплопроводности — 0,24 Вт/мс
• Коэффициент линейного теплового расширения — 0,12 мм/мс

Типы фитингов для монтажа труб

Видов фитингов для производства монтажа и для возможностей реализации запланированной схемы монтажа огромное разнообразие. Каждый производитель имеет свое предпочтение по их ассортименту, но основные элементы являются стандартными и позволяют использовать комплектующие различных фирм-производителей.

При выполнении предварительной калькуляции частные домовладельцы, решившие самостоятельно реализовать систему водоснабжения или отопления, допускают серьезную ошибку. Они рассчитывают необходимый метраж труб соответствующего диаметра, оценивают стоимость их приобретения и вбивают эту сумму в бюджет проекта. Но не стоит забывать, что стоимость фитингов и необходимых обязательных устройств, что следует из многолетней практики, значительно превысит общие затраты на приобретение труб.

Традиционно пластиковые фитинги делят на две категории: одни для соединения пластиковых деталей системы и труб между собой, а другие для подключения приборов и устройств к системе монтажа посредством резьбовых соединений (счетчиков, фильтров, насоса, котла, бойлера и др.).

Самые используемые фитинги следующие:

• муфты – для соединения отрезков труб,
• переходы – для соединения труб разного диаметра,
• коленья – для отвода трубы на 450 и 900,
• тройники – для разветвления трубопроводов, возможно использование разных диаметров в одном тройнике,
• крепления – для фиксирования труб на поверхности, бывают двойные и одинарные,
• пластиковые краны – не имеют резьбовых поверхностей, непосредственно впаиваются в систему.

Полипропиленовые трубы и фитинги требуют хранения в сухом, чистом месте, далеко от источников тепла и открытого огня, без механического воздействия, что может вызвать их повреждение и безвозвратное изменение формы. Температура в месте хранения должна быть не ниже 5 градусов. Каскадное складирование полипропиленовых материалов не допустимо.

Инструменты для монтажа

• Сварочный электрический аппарат (не стоит пугаться названия, в народе «паяльник»), китайский аналог стоит «копейки», в доме его хватит нескольким поколениям «паяльщиков», но можно просто его взять в аренду в торговой точке по их продаже.
• Ножницы для резки полипропиленовых труб.
• Набор насадок с тефлоновым покрытием для пайки.
• Стабирезка для труб, которые перед пайкой требуют зачистку места разогрева от алюминиевой фольги.

Перед началом работ поставить насадки необходимого диаметра на сварочный аппарат и установить термостат аппарата на 250-270 градусов, включить и прогреть аппарат. Время нагрева зависит от температуры окружающей среды.

Монтаж системы из полипропиленовых труб

1. Разметить трубы с учетом запаса на пайку.
2. При пайке армированных труб, снять металлический слой в месте спаивания с фитингом.
3. Очистить место пайки и удалить заусенцы.
4. На начальном этапе самостоятельного монтажа отметить на трубе глубину пайки под соответствующий фитинг, чрезмерная глубина может привести к сужению прохода, а иногда и к прекращению прохода жидкости.
5. Ориентацию в пространстве колен, тройников первые пайки необходимо тоже сопровождать соответствующими метками для правильного соединения.
6. Разогрев спаиваемых деталей производится одновременно, деталь с более толстой стенкой вставляется в насадку раньше и снимается позже, чтобы выровнять температуру расплавленного слоя. Время нагрева указывается в паспортных данных аппарата и зависит от диаметра трубы.
7. После нагрева остается около 10-20 сек для монтажа и коррекции разогретых деталей. Порядок монтажа определяется проектной документацией.